作業(yè)指導(dǎo)書精益生產(chǎn)成功的企業(yè)其原理是差不多的，但是不成功的企業(yè)，就各有各的原因，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身的特點(diǎn)對癥下藥，制定最適合企業(yè)發(fā)展的管理體系。這與很多國內(nèi)企業(yè)動不動就罰款的做法是完全不同的絕大部分問題是由于制度流程本身造成的，作業(yè)指導(dǎo)書懲罰個人只會使大家千方百計掩蓋問題，對于問題的解決沒有任何幫助。作業(yè)指導(dǎo)書基于底層控制可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時數(shù)據(jù)信息采集，對短期作業(yè)計劃進(jìn)行適時調(diào)控，以實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置以及生產(chǎn)全過程的調(diào)配。對于超期借用、資料屬性和借閱權(quán)限等進(jìn)行控制、查詢和分析，并對資料庫存進(jìn)行統(tǒng)計和管理。一個企業(yè)肯定有許多標(biāo)準(zhǔn)，之所以叫標(biāo)準(zhǔn)化是將標(biāo)準(zhǔn)普及到可執(zhí)行的層面。
為了能夠最大程度的了解到企業(yè)在運(yùn)營過程中所消耗的資源，大多數(shù)企業(yè)都會引入成本計算裝置和深圳作業(yè)指導(dǎo)書，這兩種可以對定單進(jìn)行核算，以便計算出耗費(fèi)在哪里，使得管理者對整個的能源消耗情況可以做到一目了然。這也決定了電子產(chǎn)品組裝、生產(chǎn)的流水線多且對自動化水平要求較高，作業(yè)指導(dǎo)書可以為電子生產(chǎn)制造企業(yè)打造一個全面、可靠的制造協(xié)同管理平臺。對于工廠而言，管理層喜歡通過作業(yè)指導(dǎo)書制造執(zhí)行來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的管控與產(chǎn)品追溯，但在非流水線式生產(chǎn)過程中，對于車間導(dǎo)入作業(yè)指導(dǎo)書往往意味著做額外的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)確認(rèn)工作，影響了工作效率，所以往往對導(dǎo)入作業(yè)指導(dǎo)書持抵制情緒，最終影響的導(dǎo)入效果。
作業(yè)指導(dǎo)書批量連續(xù)生產(chǎn)型的流程行業(yè)不斷提高生產(chǎn)線的自動化程度，企業(yè)的生產(chǎn)管理水平和市場競爭力有了很大的提高，但隨之而來的問題也逐漸暴露出來，作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品的質(zhì)量更多的取決于員工的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)；一式多聯(lián)的表格要傳遞到各個部門，信息傳送不及時；大量的數(shù)據(jù)不能實(shí)時進(jìn)行處理和共享，難以為決策者及時提供決策依據(jù)等等，極大地制約了企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。同時，通過數(shù)據(jù)采集獲得生產(chǎn)過程中的任務(wù)執(zhí)行、加工、物料、工時、設(shè)備、工裝和人員等信息，用于生產(chǎn)過程監(jiān)控和車間事件處理。作業(yè)指導(dǎo)書是一個可自定義的制造管理，不同企業(yè)的工藝流程和管理需求可以通過現(xiàn)場定義實(shí)現(xiàn)。該模塊維護(hù)的各種數(shù)據(jù)與其他模塊和的信息交互。但在內(nèi)部生產(chǎn)控制上，卻沒有一個完善成熟的平臺。作業(yè)指導(dǎo)書這些為生產(chǎn)設(shè)備添加的新功能是指通過為生產(chǎn)線配置眾多傳感器，讓設(shè)備具有感知能力，將所感知的信息通過無線網(wǎng)絡(luò)傳送到云計算數(shù)據(jù)中心，作業(yè)指導(dǎo)書通過大數(shù)據(jù)分析決策進(jìn)一步使得自動化設(shè)備具有自律管理的智能功能，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化。作業(yè)指導(dǎo)書原本是由一家美國公司提出的，后來經(jīng)由作業(yè)指導(dǎo)書國際聯(lián)合會根據(jù)大量事件經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，得出了作業(yè)指導(dǎo)書最為基本的幾個功能模塊，為廣大作業(yè)指導(dǎo)書開發(fā)商、實(shí)施商和用戶企業(yè)提供了一個標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化了作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施的流程。作業(yè)指導(dǎo)書的構(gòu)建計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)是整個得以正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，是集成技術(shù)的物理體現(xiàn)，它直接影響整個的總體功能。。作業(yè)指導(dǎo)書框架的開發(fā)需要得到領(lǐng)域知識，而領(lǐng)域知識的獲取離不開領(lǐng)域工程技術(shù)。中涉及到的移動有生產(chǎn)訂單投料、生產(chǎn)訂單收貨、庫存地間轉(zhuǎn)移。對棒材生產(chǎn)從鋼坯的上料到產(chǎn)成品產(chǎn)出整個生產(chǎn)過程的進(jìn)行動態(tài)管控，可以建立多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)信息化的三層結(jié)構(gòu)模型。對企業(yè)來說，對這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備同時也是企業(yè)自身生產(chǎn)管理的規(guī)范與完善的過程。在制造業(yè)信息化進(jìn)程中，車間級信息化是薄弱環(huán)節(jié)。
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